Разновидности измельчения доломита для использования в производстве стекла

Мы производим различные типы мельниц, такие как мельница Раймонд, трапецеидальная мельница, вертикальная валковая мельница, ультратонкая мельница, шаровая мельница и другие, которые могут производить порошки различной дисперсности — 5 микрон, 10 микрон, 40 микрон, 100 микрон, 200 микрон и т.д.
Наше оборудование для помола может перерабатывать следующие минералы:
известняк, тальк, барит, бентонит, карбонат кальция, доломит, уголь, гипс, глина, стекло, технический углерод, шлак, цементный клинкер и другие.
Если вам необходимо оборудование для измельчения камня или минералов в порошок, пожалуйста, свяжитесь со мной(Telegram/WhatsAPP: +8615333807511). Спасибо!.

Доломит является одним из важнейших компонентов стекольной шихты, обеспечивая введение в расплав оксидов кальция и магния. В стекольной индустрии Казахстана, ориентированной на производство листового, тарного и специального стекла, требования к качеству подготовки доломита становятся всё более жесткими. Ключевым фактором успеха здесь выступает гранулометрический состав: слишком крупные частицы не успевают прореагировать в печи, а слишком мелкие вызывают повышенный унос пыли и износ регенераторов. Оборудование от Liming Heavy Industry предлагает идеальные решения для контролируемого измельчения доломита.

Значение гранулометрии доломита в стекловарении

При производстве стекла доломит выполняет роль стабилизатора, повышая химическую стойкость и механическую прочность изделий. Однако эффективность плавления напрямую зависит от способа измельчения минерала:

• Равномерность фракции: Оптимальный диапазон частиц для стекольной шихты обычно составляет 0,1–1,0 мм. Отсутствие "хвостов" (крупных зерен) гарантирует гомогенность стекломассы.

• Минимальное содержание микропыли: Избыток частиц менее 0,05 мм приводит к забиванию каналов регенераторов стекловаренных печей и снижению их КПД.

• Чистота продукта: В процессе измельчения недопустимо загрязнение доломита железом, так как это напрямую влияет на светопропускание и цвет стекла.

Для достижения таких специфических параметров в Казахстане применяются различные технологические схемы помола, базирующиеся на передовых мельницах Liming.

Решения Liming Heavy Industry для подготовки стекольного доломита

Выбор конкретной модели оборудования зависит от требуемой конечной фракции и объемов производства завода.

1. Трапецеидальные мельницы серии MTW (European Type)

Мельницы серии MTW являются наиболее популярным выбором для подготовки доломита средней дисперсности. Их преимущества включают:

• Высокоэффективный сепаратор: Позволяет точно настраивать верхний предел размера частиц, что критично для предотвращения непровара в печи.

• Система удаления легких примесей: Воздушный поток внутри мельницы способствует частичной очистке доломита от нежелательных легких включений.

• Экономичность: Использование привода через коническую передачу повышает общий КПД установки по сравнению с ременными аналогами.

2. Вертикальные валковые мельницы серии LM

Для крупных стекольных холдингов в Казахстане рекомендуется использование вертикальных мельниц LM. Это оборудование позволяет реализовать замкнутый цикл производства:

• Интегрированная сушка: Если исходный доломит имеет повышенную влажность, мельница LM подсушивает его непосредственно в процессе помола горячими газами.

• Стабильность состава: Автоматизированная система управления поддерживает заданный гранулометрический кривую независимо от колебаний твердости сырья.

• Минимальный износ: Специальные сплавы мелющих элементов минимизируют попадание железа в доломитовую муку.

Сравнительные характеристики методов измельчения

Почему казахстанские предприятия выбирают Liming?

Внедрение технологий Liming Heavy Industry на стекольных заводах Казахстана позволяет решить ряд стратегических задач:

1. Снижение энергопотребления печей: Оптимально измельченный доломит плавится быстрее, что сокращает удельный расход газа.

2. Увеличение срока службы огнеупоров: Отсутствие пылевидных фракций снижает химическую агрессию шихты по отношению к кладке печи.

3. Локализация сырьевой базы: Возможность эффективно перерабатывать доломиты из местных месторождений (например, в Центральном Казахстане), не уступая по качеству импортным аналогам.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какая мельница Liming лучше всего подходит для получения фракции 0,1-1,0 мм?

Для этой задачи оптимальна трапецеидальная мельница MTW с настроенным классификатором, который эффективно отсекает частицы крупнее 1 мм.

2. Как предотвратить загрязнение доломита железом при помоле?

В мельницах Liming используются специальные износостойкие материалы. Для особо чистых марок стекла возможна комплектация мельниц элементами из нержавеющей стали или специальной керамической футеровкой.

3. Может ли оборудование Liming работать с влажным доломитом?

Да, вертикальные мельницы серии LM могут принимать сырье с влажностью до 12-15%, подсушивая его до 0,5% в процессе измельчения.

4. Какой ресурс у мелющих роликов при работе с доломитом?

Доломит обладает средней абразивностью. При использовании оригинальных запчастей Liming ресурс валков составляет от 8 000 до 12 000 моточасов.

5. Требуется ли установка пылеуловителей после мельницы?

Все мельницы Liming поставляются в комплекте с высокоэффективными циклонными коллекторами и импульсными рукавными фильтрами, обеспечивающими чистоту выхлопа согласно нормам РК.

6. Насколько сложно регулировать крупность помола?

Регулировка производится изменением частоты вращения классификатора через пульт управления (ПЛК), что занимает всего несколько минут без остановки мельницы.

7. Подходит ли это оборудование для измельчения известняка, используемого в стекловарении?

Абсолютно. Технология помола известняка идентична помолу доломита, и мельницы серии MTW и LM одинаково эффективно справляются с обоими минералами.

8. Какова максимальная производительность ваших линий для доломита?

Мы предлагаем решения с производительностью от 3 до 80 тонн в час на один агрегат.

9. Предоставляет ли Liming услуги по шеф-монтажу в Казахстане?

Да, наши инженеры выезжают на объект для контроля установки, проведения пусконаладочных работ и обучения операторов заказчика.

10. Как заказать запасные части для мельниц в Казахстане?

Вы можете обратиться в официальное представительство или через наш логистический хаб, который обеспечивает оперативную доставку расходных материалов в любой регион страны.

11. Какое энергопотребление у мельницы MTW138?

Мощность главного двигателя модели MTW138 составляет около 75–110 кВт, что обеспечивает высокую экономическую эффективность при производительности до 15 т/ч.

12. Помогаете ли вы в расчете оптимальной схемы линии (дробилка + мельница)?

Да, наши технические специалисты проводят полный аудит вашего техзадания и подбирают оптимальную цепочку оборудования для минимизации ваших капитальных затрат.

Нужна профессиональная консультация по подготовке доломита? Специалисты Liming Heavy Industry готовы помочь вам оптимизировать ваше стекольное производство в Казахстане.