Результаты использования тонкоизмельчённого карбоната кальция в лакокрасочных материалах

Мы производим различные типы мельниц, такие как мельница Раймонд, трапецеидальная мельница, вертикальная валковая мельница, ультратонкая мельница, шаровая мельница и другие, которые могут производить порошки различной дисперсности — 5 микрон, 10 микрон, 40 микрон, 100 микрон, 200 микрон и т.д.
Наше оборудование для помола может перерабатывать следующие минералы:
известняк, тальк, барит, бентонит, карбонат кальция, доломит, уголь, гипс, глина, стекло, технический углерод, шлак, цементный клинкер и другие.
Если вам необходимо оборудование для измельчения камня или минералов в порошок, пожалуйста, свяжитесь со мной(Telegram/WhatsAPP: +8615333807511). Спасибо!.

Тонкоизмельчённый карбонат кальция является одним из самых востребованных минеральных наполнителей в производстве лакокрасочных материалов. Его широкое применение обусловлено стабильной химической природой, высоким уровнем белизны, доступностью сырья и возможностью достижений различных степеней дисперсности, в зависимости от требований конкретной продукции. В последние годы производители ЛКМ усилили внимание к качеству минеральных наполнителей, так как от тонкости помола и стабильности гранулометрического состава напрямую зависят укрывистость, долговечность и себестоимость готовой краски.

Современные технологии измельчения позволяют получать карбонат кальция с размером частиц от нескольких десятков микрометров до менее чем 5 мкм. Особенно значимы результаты, достигаемые при использовании сверхтонких мельниц, обеспечивающих высокую однородность порошка и контролируемое распределение частиц. Такие характеристики делают материал незаменимым компонентом в декоративных, промышленных, фасадных, антикоррозийных и других видах лакокрасочной продукции.

Влияние тонкости помола на свойства лакокрасочных материалов

Основное преимущество тонкоизмельчённого карбоната кальция заключается в улучшении эксплуатационных характеристик краски. При уменьшении размера частиц увеличивается их удельная поверхность, что способствует лучшему взаимодействию с пленкообразующими компонентами и добавками.

Ключевые эффекты, наблюдаемые в результате использования сверхтонкого наполнителя:

1. Повышение укрывистости и белизны покрытия

Чем мельче частицы карбоната кальция, тем плотнее формируется покрытие, уменьшая прозрачные участки и усиливая визуальный эффект. Это особенно важно в производстве водоэмульсионных интерьерных красок. Благодаря высокой степени дисперсности достигается равномерное распределение частиц, что повышает однородность поверхности и общий декоративный эффект.

2. Улучшение реологических свойств

Тонкодисперсный наполнитель улучшает тиксотропию краски, обеспечивая удобство нанесения и оптимальный баланс между вязкостью и текучестью. Это позволяет производителям получить материал, который легко наносится, удерживается на вертикальных поверхностях и не образует потёков.

3. Экономическая выгода

Использование высокодисперсного карбоната кальция позволяет частично заменить более дорогие компоненты — такие как титановый диоксид. При этом не только сохраняется укрывистость, но и повышается стабильность покрытия. Производители ЛКМ отмечают снижение себестоимости на 5–12 % без потери качества.

4. Повышение износостойкости и долговечности

Мелкодисперсные частицы способствуют увеличению плотности слоя, что делает покрытие более устойчивым к воздействию атмосферных факторов, механическому истиранию и агрессивным средам. Особенно заметно это в фасадных и промышленных красках.

5. Ускорение процессов диспергирования

Благодаря меньшему среднему размеру частиц сокращается время, необходимое для их равномерного распределения в связующем. Это снижает энергозатраты производства и повышает общую производительность.

Роль промышленного оборудования в получении тонкого карбоната кальция

Чтобы добиться стабильного результата, промышленным предприятиям необходимы высокоэффективные мельницы, обеспечивающие точный контроль над конечной фракцией. Сверхтонкие мельницы позволяют получать карбонат кальция с размерами частиц от 3 до 45 мкм, что соответствует требованиям большинства производителей лакокрасочных материалов.

Одним из эффективных решений является использование сверхтонких мельниц Liming Heavy Industry, которые отличаются высокой производительностью, энергосберегающими характеристиками и технологической гибкостью. Они позволяют:

стабильно получать порошок с заданной дисперсностью;

регулировать фракционный состав в зависимости от требований заказчика;

уменьшить затраты на энергию;

повысить долговечность оборудования за счёт продуманной конструкции.

Практические результаты применения тонкоизмельчённого кальцита в ЛКМ

Производители красок отмечают следующие улучшения после перехода на высокодисперсный наполнитель:

ровная матовая поверхность без зернистости;

повышение стойкости покрытия к влажной уборке — на 10–25 %;

увеличение коэффициента укрывистости;

улучшение адгезии к основаниям;

снижение расхода краски на квадратный метр.

Для фасадных красок это особенно важно, поскольку мелкая фракция частиц улучшает устойчивость к ультрафиолету и предотвращает быстрое разрушение покрытия.

Экологические преимущества

Карбонат кальция является природным минералом, безопасным для человека и окружающей среды. Благодаря высокой частоте использования он позволяет производителям сократить долю химических добавок в составе, делая конечный продукт более экологичным.

Почему производители выбирают сверхтонкие мельницы Liming Heavy Industry

Эта техника широко применяется благодаря:

высокой стабильности конечной фракции;

низким эксплуатационным расходам;

автоматизированной системе управления;

возможности круглосуточной работы в сложных условиях;

длительному ресурсу износостойких деталей.

Такое оборудование особенно востребовано на предприятиях, выпускающих красочные материалы, где требуется непрерывное производство порошков одинакового качества.

FAQ

1. Зачем в красках используют тонкоизмельчённый карбонат кальция?

Он повышает укрывистость, улучшает реологию, снижает себестоимость и увеличивает долговечность покрытия.

2. Какие преимущества даёт использование сверхтонких мельниц в производстве наполнителей?

Они обеспечивают стабильную фракцию, высокую однородность порошка, экономят энергию и повышают производительность.

3. Можно ли заменить часть диоксида титана карбонатом кальция?

Да, при использовании высокодисперсного порошка производители уменьшают долю TiO₂ без ухудшения декоративных свойств.

4. Подходит ли сверхтонкая мельница Liming Heavy Industry для производства наполнителя для ЛКМ?

Да, она обеспечивает порошок высокой чистоты и контролируемой дисперсности, что соответствует требованиям лакокрасочной промышленности.

5. Как влияет высокая степень дисперсности на стойкость покрытия?

Мелкие частицы создают более плотный слой, повышая износостойкость и устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета.

6. Какие фракции карбоната кальция обычно применяются в ЛКМ?

От 3 до 30 мкм — для интерьерных красок, от 5 до 45 мкм — для фасадных и промышленно-технических материалов.