Что лучше для помола известняка: шаровая или вертикальная мельница?

Мы производим различные типы мельниц, такие как мельница Раймонд, трапецеидальная мельница, вертикальная валковая мельница, ультратонкая мельница, шаровая мельница и другие, которые могут производить порошки различной дисперсности — 5 микрон, 10 микрон, 40 микрон, 100 микрон, 200 микрон и т.д.
Наше оборудование для помола может перерабатывать следующие минералы:
известняк, тальк, барит, бентонит, карбонат кальция, доломит, уголь, гипс, глина, стекло, технический углерод, шлак, цементный клинкер и другие.
Если вам необходимо оборудование для измельчения камня или минералов в порошок, пожалуйста, свяжитесь со мной(Telegram/WhatsAPP: +8615333807511). Спасибо!.

Известняк – один из самых распространенных материалов в строительстве, химической промышленности и сельском хозяйстве. Для его эффективного измельчения важно правильно выбрать тип мельницы. Два наиболее популярных варианта – шаровая мельница и вертикальная мельница. Давайте разберем их особенности, преимущества и недостатки, чтобы определить, какое оборудование лучше подходит для ваших задач.

1. Шаровая мельница

Принцип работы

Измельчение происходит за счет вращающегося барабана, заполненного стальными шарами. При движении шары ударяют и истирают материал до нужной фракции.

Преимущества

✅ Универсальность – подходит для грубого, среднего и тонкого помола (от 20 до 200 меш).

✅ Простота конструкции – легкое обслуживание и ремонт.

✅ Возможность мокрого помола (если требуется суспензия).

Недостатки

❌ Высокое энергопотребление – до 30–40% энергии тратится на трение, а не на измельчение.

❌ Большие габариты – требует много места для установки.

❌ Ограниченная тонкость – сложно добиться помола мельче 20 мкм без дополнительной классификации.

Лучше применять, если:

Нужен универсальный помол (не только известняка, но и других материалов).

Требуется мокрое измельчение.

Бюджет ограничен, а высокая энергоэффективность не критична.

2. Вертикальная мельница

Принцип работы

Измельчение происходит за счет вращающихся валков, которые прижимаются к помольному столу. Материал дробится и истирается под давлением.

Преимущества

✅ Высокая энергоэффективность – на 30–50% меньше расход энергии, чем у шаровой мельницы.

✅ Тонкий и сверхтонкий помол – можно получить фракцию 5–45 мкм (в зависимости от модели).

✅ Компактность – занимает меньше места, чем шаровая мельница.

✅ Автоматизация – современные модели оснащены системами PLC-управления.

Лучше применять, если:

Требуется тонкий или сверхтонкий помол (например, для производства высококачественных красок, наполнителей).

Важна экономия электроэнергии (например, при крупном производстве).

Нужна современная автоматизированная система управления.

3. Что выбрать для известняка?

Шаровая мельница подойдет, если:

Вам нужен универсальный агрегат для разных материалов.

Требуется грубый или средний помол (например, для строительных смесей).

Бюджет ограничен, а высокие энергозатраты допустимы.

Вертикальная мельница выгоднее, если:

Важна тонкость помола (менее 150 мкм).

Ключевой фактор – энергоэффективность.

Производство крупное, и нужно снизить эксплуатационные расходы.

Вывод

Для большинства современных производств вертикальная мельница (например, LM) – более выгодный вариант благодаря экономии энергии, высокой тонкости помола и автоматизации. Однако если требуется дешевое и простое решение для грубого помола, шаровая мельница остается рабочей лошадкой.

Рекомендация: Если сомневаетесь, протестируйте образец известняка на оборудовании Liming, чтобы подобрать оптимальную мельницу под ваши задачи.

Нужна консультация? Обратитесь в Liming Heavy Industry!